Седла клапана из карбида вольфрама

Седла клапана из карбида вольфрама


Использование карбида вольфрама для седел клапанов

Седла и шарики из карбида вольфрама часто используются в нефтяной промышленности в таких областях, как скважины, содержащие песок, серные скважины, устойчивые к высокому давлению, морские нефтяные скважины, вязкие нефтяные скважины и т. д.

Карбид вольфрама представляет собой соединение с равным составом вольфрама и углерода. Соединение находит конкретное применение в различных промышленных применениях благодаря своей высокой прочности и устойчивости к коррозии. На самом деле, на Земле есть только несколько материалов, которые по прочности могут сравниться с карбидом вольфрама. Тем не менее, карбид вольфрама доступен в различных видах, которые выбираются в зависимости от применения. Виды различаются по размеру зерна, коэффициентам твердости на сжатие.

Карбид вольфрама также обладает высокой термостойкостью и устойчивостью к коррозии. В дополнение к этому, он может быть отлит в различные формы, что делает его чрезвычайно подходящим для создания седел клапанов из карбида вольфрама разных размеров для нефтедобывающей промышленности.

Особенности седла клапана из карбида вольфрама

Карбид вольфрама является наиболее используемым материалом, когда речь идет о разработке гранул и седел клапанов для нефтяной промышленности. Благодаря своим характеристикам, таким как высокая прочность, низкие требования к техническому обслуживанию, термостойкость и коррозионная стойкость, он отлично работает в нефтяной промышленности. Weison Advanced Materials (WELSON) - лидеры рынка в производстве и поставке седел клапанов из карбида вольфрама для нефтяной промышленности наряду с шариками из карбида вольфрама. Его свойства, такие как высокая стойкость к истиранию и коррозии, прочность, термостойкость, делают его предпочтительным материалом. Компания WELSON, являющаяся лидером рынка в производстве и поставке изделий из карбида вольфрама, может проектировать седла и пеллеты из карбида вольфрама в соответствии с требованиями заказчика, в соответствии с международными стандартами обработки поверхности, ГОСТа и т. д.




                             \